食品、藥品、日用品、化妝品等等包裝瓶的要求隨著需求越來越來嚴(yán)格,而使用傳統(tǒng)的擠吹所不能滿足塑料包裝瓶的要求。這時(shí)候使用一步法注拉吹成型機(jī)是必然的。一步法注拉吹成型機(jī)有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
注拉吹成形的加工工藝是以商品的注塑加工胚管 ,再到拉伸注塑成形,隨后出模一歩進(jìn)行。選用這類加工工藝生產(chǎn)制造的商品具備無飛邊,沒有廢舊塑料,缺點(diǎn)非常少, 并且還具備的口部、底端、縫隙線和更相容性和更高的剛度。
優(yōu)勢(shì):
1.一步法注拉吹成形機(jī),從型胚打針始終到拉伸注塑成形,僅每臺(tái)機(jī)器設(shè)備就完成了,因而節(jié)約了很多的人工、耗能和占地。
2.一步法注拉吹成形機(jī)生產(chǎn)制造的商品能夠比無拉申注塑成形生產(chǎn)制造的商品更薄,商品不易返潮,不易環(huán)境污染,成形多元化,不合格率低。
3.一步法全自動(dòng)吹瓶機(jī)能非常好融入瓶口部高精度、外螺紋部位的商品,非常針對(duì)某些偏平器皿的成形也操縱得很好。
4.節(jié)省成本費(fèi),因?yàn)樵撘徊椒ㄈ詣?dòng)吹瓶機(jī)的系統(tǒng)不要對(duì)瓶胚的反復(fù)加溫就能保持髙速的成形,基本原理是運(yùn)用瓶胚成型時(shí)保證的發(fā)熱量開展拉申到注塑的全過程,那樣做的目地是促使再加溫需要的加溫耗能花費(fèi)為零,好多好多減少了瓶胚的水冷卻時(shí)間,保持了涼水機(jī)器設(shè)備的實(shí)用化配備。
5.清除成型不利條件、降低的成型流程:一步法是提升成型精密度、工藝流程優(yōu)化結(jié)構(gòu)的科研成果。該技術(shù)性拋下了繁雜的工藝流程一部分,以提升的工藝流程組成,是立即保持商品平穩(wěn)生產(chǎn)制造、提升良品率、節(jié)約能源的技術(shù)性。
6.大幅降低了運(yùn)送需要的成本費(fèi)。在綜合性調(diào)查了PET瓶、瓶胚、PET原材料的運(yùn)送花費(fèi)。
缺陷:一步法注拉吹空心成形缺陷就是說針對(duì)某些較為大塑料瓶子,比如5L及左右的桶裝純凈水瓶是沒法生產(chǎn)制造的,并且生產(chǎn)制造的生產(chǎn)量并不大,針對(duì)某些規(guī)定生產(chǎn)量的顧客而言,一步法吹瓶機(jī)并不是很合適。
臺(tái)州市黃巖愛思必塑料機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)注塑成型機(jī)及注吹機(jī)、注拉吹成型機(jī)的企業(yè),已有近二十年生產(chǎn)歷史,是具有獨(dú)立開發(fā)設(shè)計(jì)注拉吹模具及機(jī)器的生產(chǎn)廠家,產(chǎn)品具有高效、高速、節(jié)能、低噪音等特點(diǎn)。可根據(jù)客人對(duì)產(chǎn)品的特殊要求,在原有的機(jī)型上改造后,以適應(yīng)特別的產(chǎn)品需求,并可以完成客人從初始構(gòu)想到快速成型首板的過程,以達(dá)到新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的要求。主營(yíng)業(yè)務(wù): 全自動(dòng)塑料注吹中空成型機(jī),全自動(dòng)塑料注拉吹中空成型機(jī)。歡迎廣大用戶前來咨詢。